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与热塑性胶粘剂相反,热固型胶粘剂的粘着性通常较小。粘着性变化很大,这依赖于胶粘剂分子的结构和聚集形态。胶乳状胶粘剂只有当其液体分散介质(载体)的移去(挥发)而变粘;溶剂基橡胶甚至在含有可观量的溶剂时就变粘。两种胶都显示很好的粘着性。热熔胶棒对某些粘合件,胶粘剂的固化温度影响到胶粘剂的选择。许多热固性胶粘剂要加热和加压才能形成粘合件,而加工过程中不可能实现这些条件进,通常使用冷固化胶粘剂。胶粘剂的选择还可以决定于粘合件的部件的几何性及其排列情况。通常松配合的部件需要隙性胶粘剂;反之,紧配合的部件间需用低粘度胶粘剂。
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热熔胶概述:热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,熔胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。热熔胶的组成:基体树脂+增粘剂+增塑剂+抗氧剂+填料1使用热塑性的热熔胶,就能大大提高加工的速度,缩短加工周期。下面就EVA热熔胶及其使用的一些问题进行介绍,以提供参考:执行标准:SY/T4054-2003性能:本热熔胶粘接力强,适应温度范围宽,具有良好的耐热、耐寒性、耐酸碱盐介质腐蚀和热稳定性,固定性好,抗滑移,粘接强度高,耐温性能等特点。
硅胶和塑料用什么胶水粘合? 硅胶和塑料的粘合可以用LP913硅胶粘塑料胶水。 它是一款单组份室温固化脱肟型中性硅胶胶水,常用于:硅胶粘塑料(典型有:硅胶粘ABS,硅胶粘接PC,硅胶粘亚克力,硅胶粘PA尼龙等塑料材质),硅胶粘金属(典型有:硅胶粘不锈钢,硅胶粘五金,硅胶粘铁等材质),硅胶粘陶瓷,硅胶粘玻璃等。室温硫化粘接后具有:耐紫外光、臭氧、耐气候老化、防潮、抗腐蚀、抗冲击和热冲击、防震等特点,固化粘接后可在-60~200℃范围内长期使用。
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另一方面,用弹性胶粘剂时,增加胶膜厚度会产生较高的剥离强度。尤其是在胶膜超过0.13mm厚时,通常会达到佳强度。为了减少接头应力,不采用固化后比被粘材料还要硬的胶粘剂。粘接体所受外应力的条件详细说明。对粘接头可能支持的负荷,如间歇负载或振动负载,并不是胶粘剂的功效都正好一样。有的胶粘剂形成硬的易碎粘接层,在振动负载容易破裂;而另一些胶粘剂虽然经受得住间歇负载,但不能支持连续负载。提高负载速率对许多胶粘剂来说,会明显地提高粘接强度(例如冲击或剪切强度)。这也是一个值得考虑的因素。