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另一个不可忽略的因素是胶粘剂的形态。溶剂型胶粘剂在粘接热塑性薄膜或其复合薄膜时使接头的边缘起折皱，而它们对硬质热塑性材料的作用常常减少了对材料表面处理的要求。被粘材料的形状通常有助于形式胶粘剂的应用。铝蜂房结构对平金属薄板的边接，用液态底胶和热固性胶膜（玻纤布作衬）粘接好。用糊状胶比较方便地将铜翼片和铝管制成换热器。对多孔性材料，采用粘度大的或者膏状胶粘剂更合适。粘接体受力情况胶粘剂从柔性的未干的材料变成韧性的、硬的固体，其内聚强度性质大幅度的变化，其幅度约几千N/cm2。其内聚强度的增加是胶层能承受不同应力的根本原因。但内聚强度的形成也是粘接体内应力产生的重要原因。在某些例子中，可能只需要胶粘剂起临时粘接作用。如象在定位和锁紧零件时，使零件固定。在对胶粘剂有的强度要求的应用中，考虑粘接应力是必要的。其中尤其是产生应力的本质及应力的大小、粘接件的应用条件。粘接剂选定之后，接头上胶粘剂的性能还依赖于许多因素，重要是接头设计、被连接表面的状态、所使用的粘接技术、胶层的厚度、以及被粘体零件的强度和厚度或形状。胶粘剂所提供的应力的类型和大小很大程度上决定于接头设计。
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粘接体可能受到剪切力、张力或压缩力、或者劈力或剥离力，以及这些应力的结合力。大多数胶粘剂显示了好的抗压强度；某些胶粘剂可能有低的剥离强度，但有高的抗剪切强度，或者相反。常常可能达到所需要的接头强度，甚至用低强度胶粘剂也是如此。当然，在不能设计大面积接头的地方，采用高强度胶粘剂就成为的了。接头胶膜的厚度以选择适合的胶粘剂来满足所需要的强度是有意义的。采用高模数的胶粘剂，在胶膜厚度较小时得到较高的抗张强度和抗剪切强度。热固性树脂要得到佳强度通常胶膜厚度0.03-0.12mm，低于0.03mm强度通常要降低。强度与被粘表面的光滑度有关，接头缺胶是危险的。
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1.首先确定你所要粘接的产品基材是什么材质？
2.是平面粘接还是缝隙施胶？
3.适不适合流水作业，粘接面积有多大？
4.颜色有没有特殊要求？
5.需不需要耐多高温度？
6.需不需要防水要求？
7.需不需要耐酸碱要求？
8.对胶后的硬度有没有要求？
9.产品粘接面的受力情况？
10.产品的主要用途是什么？
了解了以上情况，我们就可以为你推荐最合适的胶水，效率取决于我们的沟通。
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特点:大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。不需称量、混合、配胶，使用其方便，容易实现自动化作业。室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。性能，耐热、耐压、耐低温、耐品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。胶缝外溢胶不固化，易于清除。无溶剂，毒性低，危害小。用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可储存稳定，胶液储存期一般为三年。应用厌氧胶因其具有的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。