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领域得到广泛的应用。环氧胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂。环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程,包括浸润、粘附、固化等步骤,较后生成三维交联结构的固化物,把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性,而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关,同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能与上述影响胶接性能的诸因素相适应,才能获得较佳结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体,或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中,其性能会有大的差别。应用时应充分给予重视。环氧树脂胶粘剂的类型、品种很多,其分类的方法和分类的尚未统一。据
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钉拧入旋紧,即可达到预期的防松效果。密封防漏。平面都不可能紧密接触,需防漏密封,传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片,但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片,固化后可实现紧密接触,使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等,都有良好的防漏效固持定位。圆柱行组件,如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件,以前的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配,再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格,而且因热膨胀系数不同,产生磨损和腐蚀,很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙,固化后牢固耐久,稳定。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等,可将
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1.首先确定你所要粘接的产品基材是什么材质?
2.是平面粘接还是缝隙施胶?
3.适不适合流水作业,粘接面积有多大?
4.颜色有没有特殊要求?
5.需不需要耐多高温度?
6.需不需要防水要求?
7.需不需要耐酸碱要求?
8.对胶后的硬度有没有要求?
9.产品粘接面的受力情况?
10.产品的主要用途是什么?
了解了以上情况,我们就可以为你推荐最合适的胶水,效率取决于我们的沟通。
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考虑粘接件的使用环境一般考虑温湿度、介质、真空度、辐射及户外老化等。考虑工艺上的可能性。考虑是否经济和采购难易。选择胶黏剂原则考虑被粘物的种类和性质,对被粘物了解的越透彻,选用的胶粘剂会越合适,粘接效果会越好。考虑胶粘剂的效能,其配方不同,效能也不同;包括如下:状态、粘度、适用期、固化条件、粘接工艺、粘接强度、使用温度、收缩率、线膨胀系数、耐蚀性、耐水性、耐油性、耐介质性和耐老化性等。考虑粘接的目的和用途就粘接而言,兼具连接、密封、固定、定位、修补、填充、堵漏、嵌缝、防腐、灌注、罩光、缘、导电、导热、隔热以及满足某种要求等多种功效。实际使用中,往往某一方面用途占主导,就应视具体情况来选用胶粘剂。考虑粘接件的受力情况受力大的。要选用结构胶粘剂;长期受力的,应选用热固性胶粘剂;受力频率低或静载荷的,可选用刚性胶粘剂,反之,应选用韧性胶粘剂;受力复杂的,应选用弹性体和热固性树脂组合的胶粘剂。考虑粘接件的使用环境一般考虑温湿度、介质、真空度、辐射及户外老化等。考虑工艺上的可能性。考虑是否经济和采购难易。