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另一个不可忽略的因素是胶粘剂的形态。溶剂型胶粘剂在粘接热塑性薄膜或其复合薄膜时使接头的边缘起折皱，而它们对硬质热塑性材料的作用常常减少了对材料表面处理的要求。被粘材料的形状通常有助于形式胶粘剂的应用。铝蜂房结构对平金属薄板的边接，用液态底胶和热固性胶膜（玻纤布作衬）粘接好。用糊状胶比较方便地将铜翼片和铝管制成换热器。对多孔性材料，采用粘度大的或者膏状胶粘剂更合适。粘接体受力情况胶粘剂从柔性的未干的材料变成韧性的、硬的固体，其内聚强度性质大幅度的变化，其幅度约几千N/cm2。其内聚强度的增加是胶层能承受不同应力的根本原因。但内聚强度的形成也是粘接体内应力产生的重要原因。在某些例子中，可能只需要胶粘剂起临时粘接作用。如象在定位和锁紧零件时，使零件固定。在对胶粘剂有的强度要求的应用中，考虑粘接应力是必要的。其中尤其是产生应力的本质及应力的大小、粘接件的应用条件。粘接剂选定之后，接头上胶粘剂的性能还依赖于许多因素，重要是接头设计、被连接表面的状态、所使用的粘接技术、胶层的厚度、以及被粘体零件的强度和厚度或形状。胶粘剂所提供的应力的类型和大小很大程度上决定于接头设计。
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在化学介质（气体、液体）中接头材料之一膨胀，将导致应力接近到胶粘剂与被粘体界面上。对不同组成的被粘材料（如钢与塑料），有人提出，如果这两种材料的弹性模数各自为E1和E2，总的相对伸长各自为L1和L2，要满足小应力的必要条件，是胶粘剂的弹性模数接近于1/2（E1+E2），总伸长接近于1/2（L1+L2）。此处L=施张力于单位长度时的长度变化。这种关系是假定的关系。这种根据胶粘剂的机械性质应是界于被粘体之间的选择方法，是假设此时胶粘剂的其它性质是满足了粘接件的制造和使用条件的。此处强调了强度，但在许多场合，接头的其它性能比强度还显得急需，而强度并不那么重要（例如密封），那就要考虑粘接剂的其它性能。
硅胶和塑料用什么胶水粘合？ 硅胶和塑料的粘合可以用LP913硅胶粘塑料胶水。 它是一款单组份室温固化脱肟型中性硅胶胶水，常用于:硅胶粘塑料（典型有:硅胶粘ABS，硅胶粘接PC，硅胶粘亚克力，硅胶粘PA尼龙等塑料材质），硅胶粘金属（典型有:硅胶粘不锈钢，硅胶粘五金，硅胶粘铁等材质），硅胶粘陶瓷，硅胶粘玻璃等。室温硫化粘接后具有:耐紫外光、臭氧、耐气候老化、防潮、抗腐蚀、抗冲击和热冲击、防震等特点，固化粘接后可在-60～200℃范围内长期使用。
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热熔胶概述:热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。热熔胶的组成:基体树脂+增粘剂+增塑剂+抗氧剂+填料1使用热塑性的热熔胶，就能大大提高加工的速度，缩短加工周期。下面就EVA热熔胶及其使用的一些问题进行介绍，以提供参考:执行标准:SY/T4054-2003性能:本热熔胶粘接力强，适应温度范围宽，具有良好的耐热、耐寒性、耐酸碱盐介质腐蚀和热稳定性，固定性好，抗滑移，粘接强度高，耐温性能等特点。