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高分子材料的性有关高分子材料的结晶性能高分子材料的分子量固化剂（硬化剂）:使基态原料通过化学反应，发生聚合、缩聚或交联反应转变为线性高聚物或者网状高聚物，是胶接接头具有力学强度和稳定性的物质。固化剂的选择:好是液体的、无、的物质固化剂与被固化物反应要平稳，放热量少，以减少胶层的内聚力耐热性，选用分子中具有反应基团较多的固化剂韧性，选用分子链较长的固化剂胶粘剂溶剂:指能够降低某些固体或者液体分子间力，而使被溶物质分散为分子或离子均一体系的液体，常用的溶剂为低黏度的液体物质。主要有脂肪烃、芳香烃、卤代烃、酯类、醇类、酮类、酸类、醚类、萜烯烃、酰胺类和水类。但是多数的有机溶剂有一定的毒性、易燃性、易爆性、对环境有污染、对有隐患、对人体有危害。聚合反应的介质:是反应缓和、温度易于控制溶解基料:制备溶剂型胶粘剂稀释剂:稀释胶粘剂使其达到一定的黏度，有利于湿润、便于涂布
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甲（乙）醇、溶剂汽油、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、环己酮等等，他们还有很多俗称和英文缩写，比如丁酮又叫MEK，丙酮又叫阿司通等等，这些都是以前香港厂的叫法，要有所了解。塑料的相互粘接，一般来说除去PE、PP等难粘材料需要处理不谈，PS、ABS、PVC、压克力这些易粘接材质可以有以下两种粘接方法。溶接法:上述这些材质一般比较容易被溶剂溶解，当接触到相应的化工溶剂时，塑料的表面都会有微微溶解的现象。因此当粘接接触面积平滑、相对较大、粘接强度又要求不太高的材质时，可以使用溶剂作为胶粘剂，利用塑料溶解、重结晶的过程来粘接他们本身。对于小面积的粘接或者溜缝，可以用针管注射的方法，大面积可以喷涂或滚涂。注意要点是:溶剂挥发一般比较快，因此要在溶剂挥发前完成粘接。对应不同的材质、粘接面积溶剂配比很重要，小面积的材质应该使用较快干的溶剂，反之则用慢干型的。溶剂配比不恰当的情况下，材质容易出现白化、脆化、裂纹等现象，要反复试验。
产品范围包括:
1， 环氧树脂AB胶水，丙烯酸树脂AB胶水，灌封AB胶水，水晶滴胶，青红胶，耐高温胶水，单组份电子黑胶水。
2， 塑料快干胶水,金属快干胶水,橡胶快干胶水等各类型快干胶水。
3， 塑料胶水系列，ABS胶水、PVC胶水、PP胶水、PET胶水、PC胶水、TPE胶水等，及透明材料专用胶水。
4， UV胶胶水系列:粘金属UV胶、粘玻璃UV胶、粘塑料UV胶、粘电子产品类的UV胶、粘水晶工艺品类的UV胶以及其他用途类UV无影胶。
5， 硅胶胶水系列:食品医药级硅胶胶水，硅胶粘五金专用，硅胶粘硅胶胶水，硅胶粘塑胶胶水，硅胶粘石头等用硅胶类，硅胶粘接处理剂。
6， 电子电器用胶系列:全透明电子电器密封胶，有机硅导热绝缘灌封AB胶，电子导热胶，导电胶等。
7， 解胶剂，加速剂，处理剂系列，瞬间胶解胶剂，UV胶解胶剂，瞬间胶加速剂，其他胶水解胶剂；无腐蚀表面处理剂、难粘材质处理剂，金属粘合处理剂，硅胶与金属热成型处理剂，硅胶与塑料热成型处理剂，硅胶软胶，粘合处理剂，多用途粘合处理剂，金属、木材、石头、陶瓷粘合处理剂，点胶底涂剂，橡胶粘双面处理剂，脱胶清洁剂。
8， 厌氧胶水,螺丝固定剂,螺纹胶水,轴承固定剂。
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粘接件储存的要求以粘接件的使用条件，通常已为人们所重视，但对粘接件的储存条件却容忽视。正确的作法是，在挑选胶粘剂时就重视在运输和储存中粘合件可能受到反常的端温度和碰撞（冲击）负荷。例如喷气发动机是在热状态下工作，而可能储存在-40°C以下的环境中或在这种条件下运输。如果在选择胶粘剂时忽略储运条件，就会造成粘合件在使用前损坏。把粘接过程作为一个整体来考虑，挑选胶粘剂的适当性质比胶粘剂的成本更重要。除了胶粘剂的价格外，还要考虑到采用所挑选的胶粘剂的生产效率以及其它因素，仅仅采用成本的胶粘剂，不顾下列有关因素，未必会收到好的经济效果:粘接的总效率（与粘接面积和元件数目有关）；应用或加工过程所需设备的容易性（设备包括模具、夹具、加压具、加热炉、涂敷器等）；过程所需的时间（包括装配时间、被粘元件的准备时间、固化时间等）；被粘元件装配和检验的劳动成本；同基他连接方法相比废弃料的数量。通常宁可采用粘接工艺简单的定位胶粘剂，只要不用复杂的装配夹具或模具，那怕胶粘剂的价格高一引起也是合算的。