贵州胶水专业生产厂家
与热塑性胶粘剂相反，热固型胶粘剂的粘着性通常较小。粘着性变化很大，这依赖于胶粘剂分子的结构和聚集形态。胶乳状胶粘剂只有当其液体分散介质（载体）的移去（挥发）而变粘；溶剂基橡胶甚至在含有可观量的溶剂时就变粘。两种胶都显示很好的粘着性。热熔胶棒对某些粘合件，胶粘剂的固化温度影响到胶粘剂的选择。许多热固性胶粘剂要加热和加压才能形成粘合件，而加工过程中不可能实现这些条件进，通常使用冷固化胶粘剂。胶粘剂的选择还可以决定于粘合件的部件的几何性及其排列情况。通常松配合的部件需要隙性胶粘剂；反之，紧配合的部件间需用低粘度胶粘剂。
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粘塑胶有多种胶水的，有慢干胶水、快干胶水，今天我推荐一款以乙烯基聚合物，有机合成树脂为主体的单组份软性透明慢干胶---深圳联朋公司ＬＰ113，它具有优异的耐水、耐热、耐酸碱、耐腐蚀、耐油、耐老化和无白化等优良特性。
粘接件储存的要求以粘接件的使用条件，通常已为人们所重视，但对粘接件的储存条件却容忽视。正确的作法是，在挑选胶粘剂时就重视在运输和储存中粘合件可能受到反常的端温度和碰撞（冲击）负荷。例如喷气发动机是在热状态下工作，而可能储存在-40°C以下的环境中或在这种条件下运输。如果在选择胶粘剂时忽略储运条件，就会造成粘合件在使用前损坏。把粘接过程作为一个整体来考虑，挑选胶粘剂的适当性质比胶粘剂的成本更重要。除了胶粘剂的价格外，还要考虑到采用所挑选的胶粘剂的生产效率以及其它因素，仅仅采用成本的胶粘剂，不顾下列有关因素，未必会收到好的经济效果:粘接的总效率（与粘接面积和元件数目有关）；应用或加工过程所需设备的容易性（设备包括模具、夹具、加压具、加热炉、涂敷器等）；过程所需的时间（包括装配时间、被粘元件的准备时间、固化时间等）；被粘元件装配和检验的劳动成本；同基他连接方法相比废弃料的数量。通常宁可采用粘接工艺简单的定位胶粘剂，只要不用复杂的装配夹具或模具，那怕胶粘剂的价格高一引起也是合算的。
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塑料及橡胶的外观化学处理多数性塑料及橡胶只须对外观进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃外观能很低，可采用化学方法等增长其外观性，有溶液氧化法、电晕法、氧化焰法等。化学处理液可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比75/1500/12，或5g/55ml/8ml等配比)，PP或PE于70℃浸1-10min或室温浸泡5h后，水洗、中和、水洗、干燥。电晕处理用高频高压放电，使塑料外观被空气中氧气部分氧化，产生羰基等性基团。常常是几种外观处理方法相结合，如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。