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解决此问题的办法有:用较高之紫外线强度2.用较高之感光剂量3.用反应较快之感光剂系统用含265nm波长之紫外光源影响胶接制件使用寿命的因素保持胶接制件胶接强度使用寿命，是胶粘剂能否得到工业上应用的关键。热氧化作用温度升高，胶粘剂热氧化加速，胶接强度降低的速度随之增快。温度与水的影响水容易使胶粘层和界面间的酯、胺酯、胺及脲键水解，其中以酯键水解反应快，某些聚胺酯和酐固化环氧中存在酯键，故通常用胺固化的环氧耐水性比酐固化的高户外大气暴露影响胶接耐久性胶接系统在户外大气暴露时，热、氧、紫外线辐照、冷、湿度以及污染气体等因素作用下，都会使胶接强度发生变化，情况十分复杂。
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固体表面分子同样存在净吸力，只是固体分子不能象液体分子一样可以自由移动，不能产生表面收缩，但以自由能的形式存在于表面。以球形液滴铺展到表面为例表面积变大、意味着液体内部的某些分子被“拉到“表面并铺于表面上。当内部分子被拉到表面时，需要克服内部分子的吸引力而消耗功。因此，表面张力可定义为增加单位面积所消耗的功。表面张力的单位是N/M。是作用在单位长度上的力。分子间力可以引起净吸力。而净吸力引起表面张力，表面张力和液体表面相切，而和净吸力相互垂直。
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硅胶和塑料用什么胶水粘合？
硅胶和塑料的粘合可以用LP913硅胶粘塑料胶水。
它是一款单组份室温固化脱肟型中性硅胶胶水，常用于:硅胶粘塑料（典型有:硅胶粘ABS，硅胶粘接PC，硅胶粘亚克力，硅胶粘PA尼龙等塑料材质），硅胶粘金属（典型有:硅胶粘不锈钢，硅胶粘五金，硅胶粘铁等材质），硅胶粘陶瓷，硅胶粘玻璃等。室温硫化粘接后具有:耐紫外光、臭氧、耐气候老化、防潮、抗腐蚀、抗冲击和热冲击、防震等特点，固化粘接后可在-60～200℃范围内长期使用。
适用期与凝胶时间有直接联系，通常定义为75%的凝胶时间。适用期受混胶量的影响，混合胶量多反而可操作时间短。在实际操作中，当感觉到胶水粘度变大已经稠到没办法再用了，无法再施胶了就是适用期到了。对单组分湿气固化的胶粘剂与密封剂来说，适用期是指将它挤出暴露在空气中适合涂布组装的短时间。对双组分胶粘剂的适用期一般指粘度增加一倍的时间。不同的树脂和固化剂类型有着不同的适用期。部分场合也将适用期称为“工作时间”(workingtime)。开放时间Opentime开放时间是指混合好的树脂和固化剂涂于基材上后，在基材粘合前可以放置的长时间。一般而言，涂胶一段时间后再粘合还保留有涂胶后立即粘合时拉力的80%，可推算为开放时间。当树脂和固化剂混合后，粘度在变化，会不断提高，这会影响涂胶的操作，也会影响粘合的效果。开放时间也受到温度的影响。适用期和开放时间的区别