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不受力或受力不大;橡胶型、热塑性胶粘剂;常以压敏、密封、热溶剂形式出现。水基蒸发、溶剂挥发、化学反应、热溶性、压敏胶等粘料:它是胶黏剂中的主要组分。其他视性能要求决定是否加入。固化剂:增加胶层内聚强度;催化剂:加速固化,缩短时间,降低反应温度;防老化剂:提高耐大气老化、热老化、臭氧老化性能;填料:不参加化学反映而提高稠度,降低成本;增塑或增韧剂:降低胶层刚性,增加韧性;稀释剂:改善工艺性、降低粘度,粘结与粘结
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粘接过程的要求胶粘剂粘接的条件对选择正确的胶粘剂同样是重要的判据。在工厂或装配线生产中,确定的装配环境可能限制粘接产品对胶粘剂的选择。这时所考虑的胶粘剂的操作性能往往可能摒弃用户的潜在兴趣。与粘接过程相牵连的典型因素包括:胶粘剂的形态;胶粘剂的制备和应用方法;胶粘剂的储存期;胶粘剂的适用期;使用胶粘的手段或设备;粘接过程的可变性;涂胶和粘接(叠合)之间允许的时间;胶层干燥的时间和温度;胶层的固化温度和使用温度;不同温度下粘接强度的变化率;要求和预防措施,如气味、易燃性和毒性等等。
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相反,热固性树脂常常用作结构胶粘剂的基本组分。结构胶粘剂在常温下变成相对硬的胶粘层,而且保留其大部分的强度。因此,一般说来在要求高强度和高的耐破坏稳定性的场合,应用热固性结构胶粘剂是可取的。以热固性树脂或橡胶/树脂为主要万分的胶粘剂,同样适用于支持振动负荷,但对支持剥离应力或劈开应力其强度相对地差。在冲击负荷下,彩回弹性胶粘剂将明比采用易碎的热固生胶粘剂更满意。另一个值得考虑的重要因素是胶粘剂所要求的有效应温度范围。通常粘合件的使用温度,是指胶层温度,而不是环境温度。粘合件的温度常常低于环境温度,是粘合件是间歇地或短时暴露于加热环境中时更是如此。在高温下胶粘都要不同程度地损失强度,且部分540胶粘剂软化或分解成无用的东西。在70°C以下有许多类热固性和热塑性胶粘剂都可使用;但在120°C时,只有少数热塑性胶粘剂(例如硅橡胶类),在间歇暴露在低的施力速率的情况下可仍能经受得住。在同样的情况下,大多数热固性胶粘剂都经受得住,而且在连续暴露时也会得到满意的结果。
粘塑胶有多种胶水的,有慢干胶水、快干胶水,今天我推荐一款以乙烯基聚合物,有机合成树脂为主体的单组份软性透明慢干胶---深圳联朋公司LP113,它具有优异的耐水、耐热、耐酸碱、耐腐蚀、耐油、耐老化和无白化等优良特性。常温固化操作方便,可使用机器施胶喷胶以及人工施胶,粘接强度高,快速定位,干固后胶体柔软弹性,固化物环保无毒,是家电工业电子产品塑胶壳,塑料工艺品及容器,无线电工业装饰装璜业,玩具行业等的理想的粘接塑胶材料用首选的胶粘剂。