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领域得到广泛的应用。环氧胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂。环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程,包括浸润、粘附、固化等步骤,较后生成三维交联结构的固化物,把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性,而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关,同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能与上述影响胶接性能的诸因素相适应,才能获得较佳结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体,或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中,其性能会有大的差别。应用时应充分给予重视。环氧树脂胶粘剂的类型、品种很多,其分类的方法和分类的尚未统一。据
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涂布(上胶)的方法有喷涂、刷涂、浸涂、辊涂等,一样平常根据胶的类型、粘度及生产要求而决定,关键是胶层均匀、无气泡、完好胶。涂胶量(现实上与胶层厚度有关)也是影响剪切强度的一个紧张因素,通常在肯定范围内剪切强度较高。假如胶层太薄,则胶粘剂不能填满基材外观凹凸不平的间隙,留下空缺,粘接强度就低。当胶层厚度增长,粘接强度降落。一样平常认为,搭接剪切试样承载负荷时,被粘物及胶层本身变形,胶层被破坏成-种剥离状况,剥离力的作用降低了表观的剪切强度值。
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为了改善粘接性能,可在已处理好的基材外观涂一层很薄的底涂剂(底胶)百度关键词排名,底涂还可珍爱刚处理的被粘物外观免受腐蚀和污染,延伸存放时间。聚氨酯胶粘剂和密封胶常用的底涂剂有:聚氨酯清漆(如聚氨酯胶粘剂或涂料的稀溶液);多异氰酸酯胶粘剂(如PAPI稀溶液);有机硅偶联剂的稀溶液;环氧树脂稀溶液等。单组分聚氨酯胶粘剂一样平常不需配制,可按操作要求直接使用,这也是单组分胶的使用方便之处。
常温固化操作方便,可使用机器施胶喷胶以及人工施胶,粘接强度高,快速定位,干固后胶体柔软弹性,固化物环保无毒,是家电工业电子产品塑胶壳,塑料工艺品及容器,无线电工业装饰装璜业,玩具行业等的理想的粘接塑胶材料用首选的胶粘剂。