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新型水基金属清洗剂配方，各原料来源广泛，成本低，具有较好的去污除油效果，是成本比市售经典产品要低75%以上，为企业创造了大的市场竞争优势。绿型水基金属清洗剂的制备方法，配方中不含有磷类物质，并且表面活性均可生物降解或自行降解，不会对环境造成污染，制备的清洗剂，清洗效率高，并且能有效地金属腐蚀。带酸洗的钢铁件陶化涂装前处理工艺技术领域，涂装前处理用处理剂配方及制备方法，使工件除锈后不易返锈，继而提高了生产效率。
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LP1206 PET处理剂
本产是改性特殊助剂，对 PET/PP/PE/底材具有优异附着力的表面前处理剂，能大大提高PET/PP/PE/等塑胶工件的粘附力。广泛用于丝印、喷油、印刷等行业，能大大提高PET/BOPP/OPP等塑胶工件对油墨、油漆、胶粘剂的粘附力，有效提高粘接强度。
外观:透明液体，耐温不起泡、不脱落。 粘度（标准粘度）:20～30厘泊
使用方便，干燥迅速，作业简便，可刷涂、机涂、喷涂等方法作表面处理。
硅烷偶联剂经水解后，形成具有疏水和亲水结构的硅醇；通过分子间脱水缩合形成有序的低聚物；低聚物与金属表面上的羟基形成氢键；由于分子内脱水，部分形成共价键后，紧密排列在金属表面，形成一层致密的硅烷膜。硅烷偶联剂对金属表面改性技术正成为一种新型的磷化法替代技术，具有巨大的潜力硅烷金属表面处理剂可采用以下2种方法对金属表面改性。浸渍硅烷化法。通过有机硅烷的结构，金属工件经硅烷处理后，表面会吸附一层类似于磷化晶体的三维网状结构的超薄有机纳米膜（50~500nm)，同时在界面形成结合力很强的Si—O—Me共价键（其中Me为金属)，可将金属表面和涂层偶合，具有很好的附着力。工艺流程:脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→浸渍于硅烷溶液中→晾干。
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防锈处理是以油性防锈为主。因为防锈油脂不易挥发，所以它的防锈时间较长。我国金属防锈工艺发展还处于初级阶段，人们对防锈的意识或防锈方法缺乏了解，采用的防锈工艺和产品还是一些传统的概念。随着我国工业技术的迅速发展，防锈问题逐渐成为人们关心的主题，磷化产品、钝化产品、发黑产品、水基防锈剂、脱水防锈油、硬膜防锈剂和切削防锈液等系列产品。化学除锈常用的方法是盐酸除锈，因为盐酸除锈速度快且可在常温下进行，所以应用广泛。但是，在实际操作中，盐酸除锈存在“过腐蚀”和“氢脆”现象，产生大量酸雾，造成环境污染和社会公害。除锈添加剂同盐酸混合使用，具有如下特点:在常温状态下，除锈速度快，除锈效果好；具有渗透、溶解、分散、削离氧化皮和铁锈的功能；质量好，除锈质量达到或超过瑞典除锈标准，Sa三级、西德Be级；缓蚀抑雾效果好，由于溶剂中多种添加剂的协同效应，使钢铁在除锈过程中，不会产生过腐蚀和氢脆现象，酸雾标准小于国家规定的浓度，有利于除锈的后处理