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塑料及橡胶的外观化学处理多数性塑料及橡胶只须对外观进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃外观能很低,可采用化学方法等增长其外观性,有溶液氧化法、电晕法、氧化焰法等。化学处理液可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比75/1500/12,或5g/55ml/8ml等配比),PP或PE于70℃浸1-10min或室温浸泡5h后,水洗、中和、水洗、干燥。电晕处理用高频高压放电,使塑料外观被空气中氧气部分氧化,产生羰基等性基团。常常是几种外观处理方法相结合,如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。
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胶粘剂和基材表面都带有残余电子而形成带电双电层,这些电子的相互作用也能提高附着力。静电力主要来源于散力和由永久偶子引起的相互作用力(一个分子的正电区和另一个分子的负电区)。导偶子之间的吸引力称为散力或伦敦力,是范德华力(分子间力)的一种。据涂布在线了解,当胶粘剂分子与基材分子之间的间距超过0.5纳米(5埃)时,这些力的作用明显降低。所以一定压力用压辊使胶粘剂与基材紧密接触是重要的。当胶粘剂与基材接触时,大分子的某些短链会向界面另一边进行不同程度的扩散。即链段穿过界面后相互扩散形成交错网状结构。由于长链性质不同及扩散系数较低,非相似聚合物通常不相容。完整的大分子穿过界面互相扩散是不可能的。实验表明,部链段扩散很容易发生,并在界面产生10-1000埃的扩散界面层。附着力形成机理当不相似的两种材料密切接触时,在空气中的两个自由表面消失,形成新的界面。界面相互作用的性质决定了涂料和底材之间成键的强度,这种相互作用的程度基本由一相被另一相的润湿性决定,使用液体涂料时,液相的流动性也有很大帮助,因此润湿可被看作涂料和底材的密切接触。为了保持涂层与底材的附着力,除了初步的润湿外,在涂膜形成后的润湿和固化后仍保持键合情况不变是很重要的。
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增塑剂的定义:是一种降低高分子化合物玻璃化温度和熔融温度,改善胶层脆性、增进熔融流动性的物质。增塑剂的作用:屏散高分子化合物的活性基团,减弱分子间作用力,从而降低分子之间的相互作用增加高分子化合物的热性、延伸性和耐寒性,降低其内聚强度、弹性模量及耐热性增塑剂的选择:性:性大小影响增塑剂与主体材料的相容性,其原理同溶剂作用持久性:由于渗出、迁移、挥发二损失影响胶的物理机械性能。选择高沸点的或高分子量的增塑剂分子量及状态:分子量越高,粘接强度越好
广泛用于电子厂,是灯饰厂的灯罩专用胶,如:金属、(铁线)、布料(尼龙布、绒布、富贵绸)、塑胶(PP、PE、PC、PVC、EVA、ABS、)、皮料(真皮、防皮)、纸品(如牛皮纸等)等灯饰材料粘贴。
其他应用:无线电工业、工艺玩具、保温材料、包装印刷 通信工业,工艺玩具 陶瓷、高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件 家电工业工艺品、 包装、 礼品 印刷 制刷 喇叭 电子厂 灯饰厂 箱包 制鞋 皮具鱼具、鱼饵 亚克力制品、无线通信工业 各种管道保温 船舶,高铁,地铁建筑,塑料制品 古玩 工艺品、玩具 装配 电子产品塑胶壳。