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硅烷偶联剂经水解后，形成具有疏水和亲水结构的硅醇；通过分子间脱水缩合形成有序的低聚物；低聚物与金属表面上的羟基形成氢键；由于分子内脱水，部分形成共价键后，紧密排列在金属表面，形成一层致密的硅烷膜。硅烷偶联剂对金属表面改性技术正成为一种新型的磷化法替代技术，具有巨大的潜力硅烷金属表面处理剂可采用以下2种方法对金属表面改性。浸渍硅烷化法。通过有机硅烷的结构，金属工件经硅烷处理后，表面会吸附一层类似于磷化晶体的三维网状结构的超薄有机纳米膜（50~500nm)，同时在界面形成结合力很强的Si—O—Me共价键（其中Me为金属)，可将金属表面和涂层偶合，具有很好的附着力。工艺流程:脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→浸渍于硅烷溶液中→晾干。
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LP1205 TPU表面处理剂
由于TPU为非极性材质，表面活性低，粘接非常困难，本产品能大幅度提高了聚丙烯（TPU）材质的表面活性，使用后，配合普通胶粘剂既能实现较高强度的粘接。本产品符合国家环保要求，化学稳定性好，不变黄。
外观:透明中性液体，低粘度有机溶液。
广泛用于TPU,TPR,橡胶等产品材质粘接前的处理。如用于手机边框TPU材料粘接前的处理等。
使用方法:
1， 若TPU材料表面有脱模剂，也可直接处理，将LP1205处理剂均匀涂布于TPU材质的表面，室温晾干，或用烘箱热烘二分钟，处理效果更佳。
2， 晾干后即可上胶、印刷或上漆，具体操作视该胶粘剂品种而定，建议使用本公司专用产品，以确保质量。
3， 加入油墨/油漆中 如果希望将TPU处理剂混在油墨或油漆中使用，我们将提供TPU处理剂的浓缩液（固含为10%，处理剂与通常预先涂用时为1.5%）。这时要注意处理剂与油墨或油漆的相容性首先是溶剂的相容性，处理剂溶入甲苯。其次是物料的，粘接胶水应是极性的（丙烯酸酯树脂、聚氨酯等）。
说明:如果混后放置分层，用时要充分搅拌均匀。通常会降低处理剂的处理性能，要多试验。使用处理剂前，请先予试用，以避免差错。如果材质转换或其它特殊原因而导致粘合偏差，请与本公司联系。
钝化膜理论金属表面的钝化膜是什么结构？是独立相膜还是吸附性膜呢？目前主要有两种学说，即成相膜理论和吸附理论。成相膜理论认为，当金属溶解时，处在钝化条件下，在表面生成紧密的、复盖性良好的固态物质，这种物质形成独立的相，称为钝化膜或称成相膜，此膜将金属表面和溶液机械地隔离开，使金属的溶解速度大大降低，而呈钝态。实验据是在某些钝化的金属表面上，可看到成相膜的存在，并能测其厚度和组成。如采用某种能够溶解金属而与氧化膜不起作用的试剂，小心地溶解除去膜下的金属，就可分离出能看见的钝化膜，钝化膜是怎样形成的？当金属阳溶解时，其周围附近的溶液层成分发生了变化。一方面，溶解下来的金属离子因扩散速度不够快（溶解速度快）而有所积累。另一方面，界面层中的氢离子也要向阴迁移，溶液中的负离子（包括OH-）向阳迁移。结果，阳附近有氢氧根离子和其他负离子富集。随着电解反应的延续，处于紧邻阳界面的溶液层中，电解质浓度有可能发展到饱和或过饱和状态。于是，溶度积较小的金属氢氧化物或某种盐类就要沉积在金属表面并形成一层不溶性膜，这膜往往很疏松，它还不足以直接导致金属的钝化，而只能阻碍金属的溶解，但电表面被它覆盖了，溶液和金属的接触面积大为缩小。于是，就要增大电的电流密度，电的电位会变得更正。
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装饰性磷化由于磷化后，在钢铁件表面形成一层磷化膜，隔了空气，氧气等，把磷化膜的孔隙封闭后，有较好的防腐蚀效果。常用的装饰性磷化有锰系，锌系，锌钙系，锌锰系。其中锰系磷化膜颜深，为黑灰，锌系颜浅，为灰。对于装饰性磷化，首选锰系磷化，由于锰系磷酸盐的稳定性，其防腐蚀能力大大优于锌系磷化，同时锰系磷化颜深，颗粒晶体为半球状，手感细腻，并且锰系磷化膜耐磨性大于锌系磷化，适合于对耐磨要求更高的情况。工艺一般为:脱脂水洗酸洗水洗表调磷化水洗热水洗浸油。