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工艺粘结的前提条件:一是胶粘剂要能很好地浸润被粘物表面；胶粘剂与被粘物之间要有较强的相互作用。浸润的描述接触角（液滴曲面的切线与固体表面的夹角）90浸润不良；180不浸润；液体在固体表面铺开对接:角接:T接斜接:搭接:套接:表面处理:（油污、金属氧化层、难粘材料表面、高性材料表面脱模剂）机械处理-砂纸物理处理-火焰处理、等离子放电处理等化学处理-酸、强氧化剂；表面处理配胶涂胶凉置粘接固化检验修整，表面处理表面处理的基本原则如下:设法提高表面能；增加粘接的表面积；除去粘接表面上的污物及疏松层2胶黏剂的涂布刷涂法、辊涂法和喷涂法。胶黏剂的固化物理固化例如溶剂挥发、乳液凝聚、熔融体冷却化学固化使胶黏剂分子交联成体型结构的固体而固化室温固化和加热固化辐射固化
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选择胶黏剂原则考虑被粘物的种类和性质，对被粘物了解的越透彻，选用的胶粘剂会越合适，粘接效果会越好。考虑胶粘剂的效能，其配方不同，效能也不同；包括如下状态、粘度、适用期、固化条件、粘接工艺、粘接强度、使用温度、收缩率、线膨胀系数、耐蚀性、耐水性、耐油性、耐介质性和耐老化性等。考虑粘接的目的和用途就粘接而言，兼具连接、密封、固定、定位、修补、填充、堵漏、嵌缝、防腐、灌注、罩光、缘、导电、导热、隔热以及满足某种要求等多种功效。实际使用中，往往某一方面用途占主导，就应视具体情况来选用胶粘剂。考虑粘接件的受力情况受力大的要选用结构胶粘剂；长期受力的，应选用热固性胶粘剂；受力频率低或静载荷的，可选用刚性胶粘剂，反之，应选用韧性胶粘剂；受力复杂的，应选用弹性体和热固性树脂组合的胶粘剂。
产品范围包括:
1， 环氧树脂AB胶水，丙烯酸树脂AB胶水，灌封AB胶水，水晶滴胶，青红胶，耐高温胶水，单组份电子黑胶水。
2， 塑料快干胶水,金属快干胶水,橡胶快干胶水等各类型快干胶水。
3， 塑料胶水系列，ABS胶水、PVC胶水、PP胶水、PET胶水、PC胶水、TPE胶水等，及透明材料专用胶水。
4， UV胶胶水系列:粘金属UV胶、粘玻璃UV胶、粘塑料UV胶、粘电子产品类的UV胶、粘水晶工艺品类的UV胶以及其他用途类UV无影胶。
5， 硅胶胶水系列:食品医药级硅胶胶水，硅胶粘五金专用，硅胶粘硅胶胶水，硅胶粘塑胶胶水，硅胶粘石头等用硅胶类，硅胶粘接处理剂。
6， 电子电器用胶系列:全透明电子电器密封胶，有机硅导热绝缘灌封AB胶，电子导热胶，导电胶等。
7， 解胶剂，加速剂，处理剂系列，瞬间胶解胶剂，UV胶解胶剂，瞬间胶加速剂，其他胶水解胶剂；无腐蚀表面处理剂、难粘材质处理剂，金属粘合处理剂，硅胶与金属热成型处理剂，硅胶与塑料热成型处理剂，硅胶软胶，粘合处理剂，多用途粘合处理剂，金属、木材、石头、陶瓷粘合处理剂，点胶底涂剂，橡胶粘双面处理剂，脱胶清洁剂。
8， 厌氧胶水,螺丝固定剂,螺纹胶水,轴承固定剂。
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粘接组合件的要求在考虑粘接时，粘接组合件的结构常常是胶粘剂选择的决定因素。被粘接零件之间接头类型和式样是结构的主要表征。通常接头类型有角接、T形接、对接和面接。两个平板形零件间粘接时，采用面接显然比其它类型的接头强度高，甚至采用较低强度的胶粘剂也能获得较好的接头强度。同样是面接，套接和槽接与平面接相比，在差不多的面积上会得到更高的接头强度，因此常常用不着采用高强度胶粘剂。虽然采用对接时，这类型接头适于承受张力或压力，要求采用较高强度的胶粘剂，但如果采用隼式对接、坡形对接或阶梯形对接，就可以采用不那么高强度的胶粘剂。在被粘区域内，尽可能地扩大被粘面积，有助于在不降低接头强度要求的情况下，采用价廉、强度较低的胶粘剂。