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LP-J-222 难粘材质处理剂、无腐蚀表面处理剂
LP-J-222是一款单组份快速挥发性溶剂，是专门用于难粘材料粘合时表面处，处理一些难粘接材质的表面，使其材质表面活化，处理后能达到很大强度的粘接力。例如针对PE、PP、硅橡胶、矽橡胶、硅胶、EPDM或一些弹性材质粘接时表面处理。如手机按键、电话按键、P+R按键、橡胶件，PE、PP玩具等材质。配合我们公司胶水可以实现多种难粘材料、不同工艺的粘合。
使用方法:
用涂抹、喷涂的方法都可，均匀涂於要粘接的两接著面，使其表面活化，待残余的溶剂挥发后（约20秒—3分钟）再涂上胶水粘接，胶水涂在处理后的表面上最好在3分钟内粘合，不过不同种类的胶水涂后粘合时间不同，超时有可能降低粘合强度。
对钢铁制件进行除锈、除油、磷化处理并可大幅减少生产过程中工业废水产生量的表面处理剂配方，可以长时间存放而不致效用降低，即便长时间放置仍能够在钢铁制件表面形成均匀紧致的磷化膜；另外，采用该钢铁制件表面处理剂对钢铁制件进行表面综合处理时槽液次数少、酸液利用率高、企业生产成本低。绿，生物质水性金属净洗剂的制备方法，对金属表面具有佳的去油污能力，清洗油污能力达到97％以上；易降解，不会引起火灾，且具有佳的防腐防锈效果。
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机械和手工除油是不言而喻的。在现代除油技术中，往往是采用几种物质的协同作用，来达到佳的除油效果。适用于钢铁制品在电镀、发黑、磷化前及金属加工过程中的除油清洗处理。金属表面的除锈处理:以金属防锈为目的而加入到各种介质如水、油或脂等中去的一类化学剂。目前，惯上分水溶性防锈剂、油溶性防锈剂、乳化型防锈剂和气相防锈剂等。金属的防锈处理通常分为工序间防锈、工艺性防锈及防锈三种方法和要求。工序间防锈处理一般采用水基型防锈，脱水防锈等防锈方式，防锈时间短，能满足工序间的防锈要求。工艺性防锈处理有钝化防锈、磷化防锈、脱水防锈油等，是因工艺要求的不同而不同。
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一般来说处理剂的使用可以用刷涂、喷涂、滚涂等各种方式，待自然晾干以后再进行下一步操作，在有条件的情况下，可以稍微加热催干，促进它的表面活化。处理剂的较终处理效果一般需要24小时以上。金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类。金属表面处理技术分机械处理（如喷砂、抛光、高压水冲洗等）与化学处理两大类。至于涂料、电镀等技术已独立发展为一门金属防腐蚀技术，其所用的化学剂通常不包括在这里所指的金属表面处理剂的范畴内。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。清洗是金属表面处理中其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。