漳州齐全的硅橡胶粘接处理剂制造商
LP-J-222 难粘材质处理剂、无腐蚀表面处理剂
LP-J-222是一款单组份快速挥发性溶剂，是专门用于难粘材料粘合时表面处，处理一些难粘接材质的表面，使其材质表面活化，处理后能达到很大强度的粘接力。例如针对PE、PP、硅橡胶、矽橡胶、硅胶、EPDM或一些弹性材质粘接时表面处理。如手机按键、电话按键、P+R按键、橡胶件，PE、PP玩具等材质。配合我们公司胶水可以实现多种难粘材料、不同工艺的粘合。
使用方法:
用涂抹、喷涂的方法都可，均匀涂於要粘接的两接著面，使其表面活化，待残余的溶剂挥发后（约20秒—3分钟）再涂上胶水粘接，胶水涂在处理后的表面上最好在3分钟内粘合，不过不同种类的胶水涂后粘合时间不同，超时有可能降低粘合强度。
硅烷偶联剂经水解后，形成具有疏水和亲水结构的硅醇；通过分子间脱水缩合形成有序的低聚物；低聚物与金属表面上的羟基形成氢键；由于分子内脱水，部分形成共价键后，紧密排列在金属表面，形成一层致密的硅烷膜。硅烷偶联剂对金属表面改性技术正成为一种新型的磷化法替代技术，具有巨大的潜力硅烷金属表面处理剂可采用以下2种方法对金属表面改性。浸渍硅烷化法。通过有机硅烷的结构，金属工件经硅烷处理后，表面会吸附一层类似于磷化晶体的三维网状结构的超薄有机纳米膜（50~500nm)，同时在界面形成结合力很强的Si—O—Me共价键（其中Me为金属)，可将金属表面和涂层偶合，具有很好的附着力。工艺流程:脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→浸渍于硅烷溶液中→晾干。
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国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法，硅烷处理技术正在不断地被研发和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点:无有害重金属离子，不含磷，无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；可省去表调工序，槽液可重复使用；有效地提高了涂料对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此，新型的、、低排放、低使用成本的金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的重点。现在比较常见的金属表面处理剂有两种:主要以除油去污为目的。其主要成分是碳酸钠、偏硅酸纳等，同时加入阴离子等活性剂或者分散剂，制作成工业用的清洗剂，使用超声波机等机器进行杂质清除。而去锈使用的主要是盐酸，同时加入一些缓蚀剂等物质，把需要除锈的物体放置到除锈剂中，实现去锈的目的。除锈原理是钢铁制件在溶液中的磷酸作用下起化学反应。这种处理剂的不足主要体现在处理过程比较繁杂，需要对处理剂进行加热，需要耗费大量水资源；同时，清洗需要的时间也比较长。更大的缺点是清洗剂会形成酸雾，给环境造成严重污染，还会对同一环境中的其他机器和设备造成严重腐蚀。
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提高产品的涂装性能。二氧化硅在凝胶中是以性颗粒存在的，因而除能将钝化层中的其他成分吸附在镀锌板表面以外，它还能起到媒介的作用，能与钝化层外涂层紧密结合，一改钝化后的镀锌板不能彩涂的不足，使钝化后的镀锌板不但能够继续涂装，而且涂装性能。事实上，加入二氧化硅以后的钝化液更接近于彩涂预处理液的成分。所以钝化后的产品既可以直接使用，也可作为彩涂基板。5)改善产品的耐指纹性。加入二氧化硅以后，硅胶的作用使钝化后的产品表面钝化膜更为均匀，形成了很淡很均匀的淡黄，即使对指纹的吸附量较多也不易被人们察觉，故在一般目测情况下产品的耐指纹性能得到改善。二氧化硅与磷酸起到相辅相成的作用。