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在这里只讨论上述典型因素中的几个:施于工件的胶粘剂的挑选方法，除了决定于胶粘剂的物理性质外，还决定于零件的大小和形状，被涂组成件的数目及零件的尺寸。胶粘剂的形态从稀薄液体状至膏状和固体状。但对不同形态，要采用不同的使用手段。例如:对稀薄液体状就喷涂、刷涂或滚涂；而对膏状胶粘剂，则使用涂胶机或刮刀式涂胶机。对被粘体来说，胶粘剂的粘接性通常是重要的。对已涂布胶液将要装配的零件，钉着性或粘接性起决定作用。在装配时，粘着时间范围决定粘合件涂覆和装配之间的时间间隔。因此粘着性质将决定胶粘剂的使用条件（即胶粘剂的形态、传质速率、混合时间以及应用方法）。
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中国环氧树脂行业在线记者了解，通常按下列方法分类。按胶粘剂的形态分类。如无溶剂型胶粘剂、(有机)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。按固化条件分类。冷固化胶(不加热固化胶)。又分为:低温固化胶，固化温度＜15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。(2)热固化胶。又可分为:中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度＞150℃。(3)其他方式固
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本品广泛用于电子厂,灯饰厂，如:金属、(铁线)、布料（尼龙布、绒布、富贵绸）、塑胶（PP、PE、PC、PVC、EVA、ABS、）、皮料（真皮、防皮）、纸品（如牛皮纸等）等灯饰材料粘贴。接着力强，固含量高,高粘度,不易流胶,粘性维持时间长，干固时间五至十分钟，耐高温在150℃到180℃之间。
增塑剂的定义:是一种降低高分子化合物玻璃化温度和熔融温度，改善胶层脆性、增进熔融流动性的物质。增塑剂的作用:屏散高分子化合物的活性基团，减弱分子间作用力，从而降低分子之间的相互作用增加高分子化合物的热性、延伸性和耐寒性，降低其内聚强度、弹性模量及耐热性增塑剂的选择:性:性大小影响增塑剂与主体材料的相容性，其原理同溶剂作用持久性:由于渗出、迁移、挥发二损失影响胶的物理机械性能。选择高沸点的或高分子量的增塑剂分子量及状态:分子量越高，粘接强度越好