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高分子材料的性有关高分子材料的结晶性能高分子材料的分子量固化剂(硬化剂):使基态原料通过化学反应,发生聚合、缩聚或交联反应转变为线性高聚物或者网状高聚物,是胶接接头具有力学强度和稳定性的物质。固化剂的选择:好是液体的、无、的物质固化剂与被固化物反应要平稳,放热量少,以减少胶层的内聚力耐热性,选用分子中具有反应基团较多的固化剂韧性,选用分子链较长的固化剂胶粘剂溶剂:指能够降低某些固体或者液体分子间力,而使被溶物质分散为分子或离子均一体系的液体,常用的溶剂为低黏度的液体物质。主要有脂肪烃、芳香烃、卤代烃、酯类、醇类、酮类、酸类、醚类、萜烯烃、酰胺类和水类。但是多数的有机溶剂有一定的毒性、易燃性、易爆性、对环境有污染、对有隐患、对人体有危害。聚合反应的介质:是反应缓和、温度易于控制溶解基料:制备溶剂型胶粘剂稀释剂:稀释胶粘剂使其达到一定的黏度,有利于湿润、便于涂布
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大部分胶粘剂是属于溶液型的,即将树脂或橡胶溶解于适当的有机溶剂或水中而成为粘稠的液体而成。由于溶剂或水的蒸发(溶剂挥发型)及化学反应的进行(化学反应型,其不含溶剂)而固化产生粘合力。常用的品种有:酚醛树脂、环氧树脂、聚醋酸乙烯脂、丁苯橡胶等。乳液或乳胶型胶粘剂是将树脂或橡胶在水中分散而成的水分散型的胶粘剂。一般情况下呈现乳状。常用品种有:聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯、氯丁橡胶、硅橡胶等。膏糊型胶粘剂是高度不发挥的,高粘稠的胶粘剂,主要用于密封。腻子、填隙、密封材料都属于这一类型。常用的有:不饱和聚酯、聚氨酯、醋酸乙烯酯、再生胶、硅橡胶等。粉末胶粘剂属于水溶性的,使用前加溶剂(主要是水)调成糊状或液状,然后使用。常用品种有:淀粉、虫胶、聚醋酸乙烯酯等。膜状胶粘剂是以布、纸、玻璃纤维等为基材,涂敷或吸附胶粘剂后干燥成薄膜状使用,或者直接以胶粘剂与基村形成薄膜材料。膜状胶粘剂有较高的耐热性和粘合强度,常用品种有:环氧一聚酷胺、尼龙一环氧、酚醛一聚乙烯醇缩醛等。固体胶粘剂主要是热熔型胶粘剂。
硅胶和塑料用什么胶水粘合? 硅胶和塑料的粘合可以用LP913硅胶粘塑料胶水。 它是一款单组份室温固化脱肟型中性硅胶胶水,常用于:硅胶粘塑料(典型有:硅胶粘ABS,硅胶粘接PC,硅胶粘亚克力,硅胶粘PA尼龙等塑料材质),硅胶粘金属(典型有:硅胶粘不锈钢,硅胶粘五金,硅胶粘铁等材质),硅胶粘陶瓷,硅胶粘玻璃等。室温硫化粘接后具有:耐紫外光、臭氧、耐气候老化、防潮、抗腐蚀、抗冲击和热冲击、防震等特点,固化粘接后可在-60~200℃范围内长期使用。
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钉拧入旋紧,即可达到预期的防松效果。密封防漏。平面都不可能紧密接触,需防漏密封,传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片,但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片,固化后可实现紧密接触,使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等,都有良好的防漏效固持定位。圆柱行组件,如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件,以前的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配,再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格,而且因热膨胀系数不同,产生磨损和腐蚀,很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙,固化后牢固耐久,稳定。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等,可将