佛山大品牌表面处理剂厂家联系人
对钢铁制件进行除锈、除油、磷化处理并可大幅减少生产过程中工业废水产生量的表面处理剂配方,可以长时间存放而不致效用降低,即便长时间放置仍能够在钢铁制件表面形成均匀紧致的磷化膜;另外,采用该钢铁制件表面处理剂对钢铁制件进行表面综合处理时槽液次数少、酸液利用率高、企业生产成本低。绿,生物质水性金属净洗剂的制备方法,对金属表面具有佳的去油污能力,清洗油污能力达到97%以上;易降解,不会引起火灾,且具有佳的防腐防锈效果。
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LP1206 PET处理剂
本产是改性特殊助剂,对 PET/PP/PE/底材具有优异附着力的表面前处理剂,能大大提高PET/PP/PE/等塑胶工件的粘附力。广泛用于丝印、喷油、印刷等行业,能大大提高PET/BOPP/OPP等塑胶工件对油墨、油漆、胶粘剂的粘附力,有效提高粘接强度。
外观:透明液体,耐温不起泡、不脱落。 粘度(标准粘度):20~30厘泊
使用方便,干燥迅速,作业简便,可刷涂、机涂、喷涂等方法作表面处理。
除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。例如,对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验,其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见除油、除锈、防锈、磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着的作用。基体前处理的目的:一是增加涂层与基体的结合强度既加大附着力,二是增加涂层的功能如防腐蚀、防磨损及润滑等功能。随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展,对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求,通过长期的实践明,一些简单、简易的前处理方式,已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的前处理生产工艺,才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜,以满足金属加工和涂装处理的质量要求。
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清洗后,如需要可再进行钝。酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。酸洗液及冲洗水中Cl-的控制某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸,三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层,除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂,从应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外,对初步冲洗用水可采用工业水,但对清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水,控制C1-含量不超过25mg/L,如无法达到这一要求,在水中可加入处理,使其达到要求,C1-含量超标,会破坏不锈钢的钝化膜,是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。酸洗钝化操作中的工艺控制硝酸溶液单独用于清除游离铁和