云南稳定的表面处理剂联系地址
按施工方法分:浸渍磷化、喷淋磷化和刷涂磷化。磷化作用及用途涂装前磷化的作用:增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力；提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性；提高装饰性。非涂装磷化的作用:提高工件的耐磨性，令工件在机加工过程中具有润滑性；经适当的后处理，可提高工件的耐磨性。常见磷化用途磷化用途:磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的缘处理、压铸模具的防粘处理等。被广泛应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。
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国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法，硅烷处理技术正在不断地被研发和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点:无有害重金属离子，不含磷，无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；可省去表调工序，槽液可重复使用；有效地提高了涂料对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此，新型的、、低排放、低使用成本的金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的重点。现在比较常见的金属表面处理剂有两种:主要以除油去污为目的。其主要成分是碳酸钠、偏硅酸纳等，同时加入阴离子等活性剂或者分散剂，制作成工业用的清洗剂，使用超声波机等机器进行杂质清除。而去锈使用的主要是盐酸，同时加入一些缓蚀剂等物质，把需要除锈的物体放置到除锈剂中，实现去锈的目的。除锈原理是钢铁制件在溶液中的磷酸作用下起化学反应。这种处理剂的不足主要体现在处理过程比较繁杂，需要对处理剂进行加热，需要耗费大量水资源；同时，清洗需要的时间也比较长。更大的缺点是清洗剂会形成酸雾，给环境造成严重污染，还会对同一环境中的其他机器和设备造成严重腐蚀。
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以金属防锈为目的而加入到各种介质如水、油或脂等中去的一类化学剂。目前，惯上分水溶性防锈剂、油溶性防锈剂、乳化型防锈剂和气相防锈剂等。可溶解在水中形成水溶液，金属经这种水溶液处理后能腐蚀生锈。它们的防锈作用可分为三类。金属与防锈剂生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金属的阳溶解或促进金属的钝化，从而抑制金属的腐蚀。这类防锈剂又称为钝化剂，如钠、重铬酸钾等。在使用时，应的用量。用量不足时，不能形成完整的氧化物薄膜，在未被遮盖的很小的金属表面上，腐蚀电流密度增大，易造成部腐蚀严重。金属与防锈剂生成难溶的盐类，从而使金属与腐蚀介质隔离，免于锈蚀。例如:有的磷酸盐能与铁作用生成不溶性的磷酸铁盐；有的硅酸盐能和铁、铝作用生成不溶性的硅酸盐等。金属与防锈剂生成难溶性的络合物，覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀。例如:苯并三氮唑与铜能生成螯合物Cu(C6H4N3)2,既不溶于水也不溶于油，因而能保护铜的表面。
LP1208多用途粘合处理剂
LP1208多用途粘合处理剂用途广泛，是多用于处理难粘接材质的表面，使其惰性材质表面分子活化，增强瞬干胶对材质表面的粘接强度。如:PP PE TPR TPE硅胶等有机弹性材质。
使用方法:取适量处理剂涂在需处理的材质表面上面，稍待15-20秒，等处理剂完全挥发干净后，再点上瞬间胶，稍压数秒即可。
产品特性:活化难粘材质表面,增强粘接力度
1、外观:无色透明，低粘度有机溶剂
2、稳定性:常温保存3年。
使用方法:
1、将处理剂均匀涂于难粘材质的表面，室温晾干后即可粘接。
2、底涂剂晾干后即可上胶，具体操作视该胶粘剂品种而定，建议使用本公司专用产品，以确保质量。
声明:本说明书仅供参考，不构成保证声明，不能视为技术性指标，客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。联朋粘合剂公司保留更改此单张内容而不作另行通知的权利，本公司不承担持定情况下使用联朋产品出现的问题，不承担任何直接，间接，意外损失责任。